今天我給大家講講無菌隔離器的優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1、無菌隔離器中過氧化氫殘留量的有效控制
 

　　無菌分離中的一個(gè)重要問題是如何減少隔離器中過氧化氫殘留物對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的影響。一般情況下，在隔離器中引入無菌空氣，通過排氣過程盡可能降低空氣中過氧化氫的含量。目前的隔離器可以達(dá)到將過氧化氫濃度降低至10%甚至更低的水平，在這樣的情況下如果進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)，后續(xù)批次的產(chǎn)品所接觸的過氧化氫濃度會(huì)更低。
 

　　現(xiàn)在隔離器生產(chǎn)廠商也正在對(duì)極低濃度進(jìn)行研究，包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用包材，例如西林瓶、卡式瓶對(duì)過氧化氫的吸收狀況等。相信這些研究的結(jié)果可以進(jìn)一步擴(kuò)大隔離器的適用范圍，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
 

　　2、無菌隔離器具有很快的傳送速度以及很少的處理時(shí)間
 

　　對(duì)于特殊產(chǎn)品，特別是那些毒性高、活性高、穩(wěn)定性差的產(chǎn)品，需要更清潔、更快地從環(huán)境輸送到隔離器，并盡量減少設(shè)備中藥物的處理時(shí)間。另外，隨著藥品生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度的提高，所配套的隔離器也需要與其相適應(yīng)，以達(dá)到良好的配合效果。
 

　　目前，新型的隔離器采用高濃度的過氧化氫溶液噴霧直接進(jìn)入隔離器傳遞窗中，與以往加熱霧化過氧化氫的方法相比，該方法更加直接快速，整個(gè)過程可以在10～15min內(nèi)完成，大大提升了產(chǎn)品的傳送速度。對(duì)于大批量的物料傳輸來說，新型的電子束滅菌隧道與隔離器配合使用，可以完成高速的產(chǎn)品生產(chǎn)，如可以達(dá)到10000～20000支/h預(yù)填充注射器的生產(chǎn)速度。
 

　　隔離器空氣處理系統(tǒng)性能的改善也為隔離器滅菌速度的提高提供了，早期的隔離器空氣處理系統(tǒng)與潔凈室類似，速度較慢。隨著隔離器技術(shù)的發(fā)展，用于隔離器的空調(diào)系統(tǒng)配備了更加快速的進(jìn)出風(fēng)單元和單獨(dú)的溫濕度調(diào)節(jié)裝置，這些技術(shù)都為提高隔離器的處理速度提供了。